化工屏蔽电泵如何进行恢复性检修?

2022-05-31 11:08:18 77

  如果化工屏蔽电泵的绕组或屏蔽套损坏,需要进行大修。损坏有两种:一种是定子屏蔽套良好,但定子绕组有接地和相击穿,线圈匝间短路过载导致绕组烧坏。另一种是定子屏蔽损坏引起的电介质侵入造成定子绕组损坏。在任一情况下,定子线圈和屏蔽套管都应更换。

  由于屏蔽泵的结构不同,更换定子绕组变得更加复杂。只有拆下定子屏蔽套和两端的密封板,才能拆下定子绕组。绕组修整后,应重新制作新的屏蔽套和密封板。材料要求不一样,制造精度也高。

(1)定子绕组更换

  定子绕组更换和普通电机类似,只是绝缘等级更高,大多采用H绝缘。QY聚酰亚胺漆包线、槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引线和浸漆应采用H级绝缘材料。更换绕组的原则是:要照原样修整,不能随意改变线圈的匝数,影响电机的主要性能。线径应接近原总面积,缠绕形式和线圈跨距不应改变。

(2)屏蔽套的更换

  换屏蔽套是修整屏蔽泵的难点,是保障修整屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平,要注意以下几个方面。

 (a)屏蔽套的选材

    在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修整后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。

    定子外壳损耗PB与外壳厚度成正比,与外壳材料的阻力系数ρ成反比。屏蔽材料是非磁性材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性。为了减少涡流损耗,应选择阻力系数大的材料。厚度不能太薄,影响机械强度,也不能太厚,增加屏蔽套损耗。

  (b)屏蔽套的制作

    屏蔽的制造工艺应是屏蔽泵恢复性大修的难点和重点。屏蔽套的尺寸精度和形状公差要求高,焊缝的焊接质量也要求严格。从下料、切割、直缝焊接、滚圆、压装、环缝焊接、检漏等尺寸的计算都存在技术难点。一般屏蔽电机的定转子间隙只有0.5~1.0㎜。因此,要求屏蔽套不仅要能顺利压入定子和转子铁芯,还要能使屏蔽套紧贴铁芯。只有这样,定子和转子之间才能有间隙。

  (c)定子总体检漏

    定子密封板与机壳焊接完成,屏蔽套压入,屏蔽套两端环缝焊接完成后,应对定子整体进行泄漏检查。方法是:在底座和定子屏蔽套之间的内腔充入0.5 ㎏/cm ㎡的压力,然后将定子浸入清水中。如果有泄漏点,水中就会出现气泡。这是一种简单的检漏方法。